එක්-කෑල්ලක් සිදුරු සහිත කේබල් තැටි නිෂ්පාදනය කිරීම උසස් තත්ත්වයේ සහ විශ්වසනීය කේබල් කළමනාකරණ පද්ධති නිෂ්පාදනය සහතික කරන පියවර මාලාවක් ඇතුළත් වේ.මෙම ලිපිය නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය විස්තරාත්මකව ගෙනහැර දක්වයි.
ක්රියාවලියෙහි පළමු පියවර වන්නේ අමුද්රව්ය සකස් කිරීමයි.උසස් තත්ත්වයේ වානේ තහඩු තෝරාගෙන ඇති අතර, ඒවා ඒකාකාර ඝනකම සහ සුමට බව සහතික කිරීම සඳහා පිරිසිදු කර මට්ටම් කරනු ලැබේ.ඉන්පසු කේබල් තැටියේ පිරිවිතර මත පදනම්ව තහඩු සුදුසු දිගට කපා ඇත.
ඊළඟට, කපන ලද වානේ තහඩු සිදුරු යන්ත්රයකට පෝෂණය වේ.මෙම යන්ත්‍රය පත්‍රයේ දිග දිගේ ඒකාකාරව සිදුරු සෑදීමට විශේෂිත මෙවලම් භාවිතා කරයි.නිසි වාතාශ්‍රය සහ කේබල් කළමනාකරණය සඳහා ඉඩ සැලසෙන පරිදි සිදුරු රටා ප්‍රවේශමෙන් නිර්මාණය කර ඇත.
සිදුරු කිරීමේ ක්රියාවලියෙන් පසුව, තහඩු නැමීමේ වේදිකාවට ගමන් කරයි.සිදුරු සහිත තහඩු අපේක්ෂිත ආකාරයේ කේබල් තැටි බවට පත් කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය නැමීමේ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරයි.කිසිදු හානියක් හෝ විකෘතියක් ඇති නොකර තහඩු නිවැරදිව නැමීමට යන්ත්‍රය පාලිත පීඩනය යොදයි.
නැමීම අවසන් වූ පසු, තැටි වෙල්ඩින් ස්ථානයට ගමන් කරයි.ඉහළ නිපුණතා සහිත වෙල්ඩර් ආරක්ෂිතව තැටිවල දාරවලට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා උසස් පෑස්සුම් ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කරයි.මෙම තැටිවල විශිෂ්ට ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහතික කරන අතර කේබල් සහ අනෙකුත් බරට ඔරොත්තු දිය හැකිය.
වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසුව, කේබල් තැටි පරිපූර්ණ තත්ත්ව පරීක්ෂාවකට ලක් වේ.පුහුණු පරීක්ෂකවරු අවශ්‍ය ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා සෑම තැටියක්ම හොඳින් පරීක්ෂා කරති.නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ඉදිරියට යාමට පෙර කිසියම් අඩුපාඩු හෝ අඩුපාඩු හඳුනාගෙන ඒවා නිවැරදි කරනු ලැබේ.
පරීක්ෂාවෙන් පසුව, තැටි මතුපිට පතිකාරක අදියර කරා ගමන් කරයි.අපිරිසිදු හෝ දූෂිත ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා ඒවා පිරිසිදු කර පසුව ආලේපන ක්රියාවලියකට භාජනය වේ.කල්පැවැත්ම සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කුඩු ආලේපනය හෝ හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම වැනි ආරක්ෂිත නිමාවක් යෙදීම මෙයට ඇතුළත් වේ.
මතුපිට පිරියම් කිරීම අවසන් වූ පසු, ආලේපනය ඒකාකාරී බව සහ කිසිදු දෝෂයකින් තොර බව සහතික කිරීම සඳහා තැටි අවසන් පරීක්ෂණයකට භාජනය වේ.එවිට තැටි ඇසුරුම් කර පාරිභෝගිකයින් වෙත නැව්ගත කිරීම සඳහා සූදානම් වේ.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරාම, තැටි ඉහළම ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා දැඩි තත්ත්ව පාලන පියවර ක්‍රියාත්මක වේ.මෙයට අමුද්රව්ය නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම, ක්රියාවලිය තුළ පරීක්ෂා කිරීම සහ අවසන් නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම් ඇතුළත් වේ.
අවසාන වශයෙන්, එක්-කැබලි සිදුරු සහිත කේබල් තැටි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ද්රව්ය සැකසීම, සිදුරු කිරීම, නැමීම, වෙල්ඩින් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, මතුපිට ප්‍රතිකාර කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම ඇතුළු තීරණාත්මක පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ.මෙම පියවර නිෂ්පාදනය සහතික කරයි
පසු කාලය: ජනවාරි-09-2024
